.png?imageView2/1/w/80/h/80 "NST Cross Flow Open Cooling Tower: Empowering HVAC Cooling System Projects with Efficient Ventilation and Easy Maintenance")
.png?imageView2/1/w/80/h/80 "Cooling Tower Fill Selection: How Does Narrowing Spacing by 1cm Reduce Outlet Water by 1°C?")
.png?imageView2/1/w/80/h/80 "The water quality benefits and thermal resistance costs of closed cooling towers: Which operating conditions should one choose a closed cooling tower for?")
Выбор градирни для плавки металлов: тепловая нагрузка, конструкция, антифриз и резервирование
Выплавка металлов — этотипичный непрерывный процесс тяжёлой промышленности. Доменные печи, сталелитейное непрерывное литье, электропечи, электролиз и прокатные станы создают огромные непрерывные тепловые нагрузки с высокой температурой охлаждающей воды, большими объёмами и сопутствующей пылью,EAM, и разъедчивые атмосферы. Градирни Он должен работать надёжно долго в суровых условиях, что делает выбор гораздо сложнее, чем для коммерческих зданий.
Расчет тепловой нагрузки: основа проектирования градирен для металлоплавки
Градирня Ёмкость определяется тепловой нагрузкой: Q = C·m·ΔT. Разницы температур при выплавке металлов обычно достигают 10–20°C, при этом ёмкость одной башни обычно превышает 800 м³/ч.
Высокие температуры входной воды (например, 43°C) предъявляют особые требования:
Наполнитель должен быть с высоким тепловым потоком (например, серия PP trickle fill NTF, используемая в NTG-RCC)
Коэффициент рассеивания тепла при испарении увеличивается,требующие высокоэффективных элиминаторов дрейфа (NTG-RCC использует элиминаторы дрейфа типа лопастей NBD)
Выбор вентиляторов расширен, при этом диаметры вентиляторов NTG-RCC достигают 4 700–10 300 мм и моторная мощность 30–250 кВт
Высокотемпературная вода ускоряет выпадание CaCO₃,что делает проектирование против масштабирования жёстким требованием
Проект должен рассчитываться с учётом наиболее неблагоприятной летней температуры мокрой лампы на месте проекта, с коррекцией плотности воздуха и мощности вентилятора для высокогорных районов.
Выбор конструкции: сравнение бетона, FRP и горячо оцинкованной стали
|
Структура |
Долговечность/Антифриз |
Коррозионная устойчивость |
Применение |
|
Бетон (NTG-RCC) |
Отлично |
Высокий |
Крупные доменные печи, электростанции, химические заводы, длительный срок службы |
|
FRP-рама (NTG-F) |
Хорошо |
Отлично |
Коррозионные атмосферы, прибрежные районы |
|
Оцинкованная сталь с горячим погружением (NTG) |
Хорошо |
Умеренный |
Общие промышленные среды |
Бетонные конструкции по своей природе долговечны, устойчивы к замерзанию и высокой коррозии, не требующие ухода за покрытием — подходят для тяжелой промышленности с 20+ лет службы.
FRP отлично отличается принципом «без ржавчины», что подходит для экстремальных коррозийных ситуаций, таких как кислотный туман; Оцинкованная сталь с горячим погружением экономически выгодна, но имеет ограниченный срок службы коррозии.
Рекомендуемые модели и процесс отбора
|
Рабочее состояние |
Рекомендуемая модель |
Техническая основа |
|
Требуется большая доменная печь/электропитание/химия, требуется долговечность и антифриз |
800–5 000 м³/ч, 43/33°C, PP капельная заполнение, большой вентилятор из FRP, железобетонный антифриз и коррозионно-устойчивый |
|
|
Общая плавильная циркулирующая вода, большой объём |
800–4 000 м³/ч, варианты материалов FRP/HDGS/SUS, противопоток с высокой эффективностью |
|
|
Нестандартная крупная кастомизация |
Индивидуализированы по условиям площадки, вместимость/конструкция/материал проектируются по требованию |
Процесс отбора:
Рассчитать тепловую нагрузку (добавить запас 10%–15%) → определить проектные условия (температура входной/выходной воды, наиболее неблагоприятная температура мокрой лампы, коррекция высоты) → выбрать тип заполнения → структуру → двигатель вентилятора → настройки резервирования и антифриза, а также провести сравнение стоимости жизненного цикла.